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“中冶重机”BGC-80C新型抱罐车完美升级即将征战欧洲

2020-11-20 09:39:00

  11月20日,“中冶重机”专为欧洲市场研制的新款抱罐车网投APP——BGC-80C新型抱罐车成功下线并进入最后调试阶段。该型抱罐车具有造型独特、结构新颖,功能齐全,安全可靠性高、驾驶操控更加智能和人性化等特点。

  在结构和安全设计上,BGC-80C型抱罐车运用CAD三维建模及CAE仿真先进设计手段设计。整车分为前后车体,并通过铰接联结。前车体布置了动力系统,后车体采用大轮胎结构承载和独特组合式网投APP机构相结合的新颖结构。该抱罐车不仅具有传统抱罐车背罐、放罐、运输、翻罐等功能,而且还可以实现渣包称重、在高位置倒渣和180度翻罐的特殊要求,功能更加强大;安全性上,该抱罐车具有过载保护功能、新颖的结构,使得高温热态渣对整车关键部件的影响降到了最低,对某些易损坏的软管处设计了双管路防爆功能,故障时电气自动检测系统具备自诊断功能;再加上新增的应急放卸罐、应急转向和应急外部油源接入等应急操控系统,使得整车在安全性、可靠性上大幅提升,作业效率也较传统平台式抱罐车可提高30%以上。

  在控制上,该抱罐车的电、液控制系统采用了双管路冗余、负载反馈敏感控制、全总线通信设计,其网投APP机构和制动系统在一套系统失效后,仍能正常网投APP;同时,电气采用总线控制,节省线路200余条,信息管理更加智能和便捷;液压系统采用负载敏感控制,具备节能降耗的特点。

  在人性化设计上,充分考虑了西方人的体型,驾驶室进行了优化改进,增大空间,采用了集成式控制和显示仪器仪表,使驾驶员视野更开阔、操作更方便。同时对全车润滑加注的便利性进行提升。

  制造工艺上,在充分总结历史制造问题的基础上,对标国际,制定了高质量的制作工艺管控方案。在结构件制作加工、零部件组装装配、布管布线等工序中,严格执行技术规范和质量检查,确保了制作和装配的高质量,特别是虚拟三维布管与三维弯管技术的应用,极大提升了实际布管精准度和质量。在电气系统调试上,电气人员研发的传感器、手柄、踏板等自动标定新技术,实现了全车传感器、操作元件自标定,电气元件安装、调试作业时间缩短40%以上,同时省去了后期更换模拟量元件需再次标定的工序。

  据悉,该抱罐车已完成厂内各项技术性能参数测定和空载、重载等苛刻模拟工况测试,各项性能均达到了设计要求,经油漆、标识标志及外观美化整理后将发往欧洲,在实战中进行验证。 (李利民)

  

来源:中国冶金报-网投APP网

编辑:网站实习3

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